قیمت روز انواع ورق MO40 کارخانه اکسین در ابعاد مختلف | برای اطلاع از قیمت روز این محصول و خرید با کارشناسان پرگاس آهن در تماس باشید .
کارخانه فولاد اکسین در سال ۱۳۸۴ تأسیس گردید و از سال ۱۳۸۸ به تولید انبوه رسید .ظرفیت تولیدی کارخانه معادل یک میلیون تن می باشد که شامل انواع محصولات فولادی در سال می‌باشد. دفتر مرکزی و کارخانه تولیدی این شرکت در شهر اهواز می باشدو از سال ۸۸ تا ۱۴۰۰ میزان تولید حدود ۷۰۰ هزار تن رسید.
آدرس شرکت: اهواز، کیلومتر 10 جاده بندر امام خمینی، کارخانه اکسین اهواز خوزستان.
این شرکت تولیدکننده انواع ورق‌های سیاه و ورق‌های اکسین می باشد و از ورق‌های سیاه تولیدی این کارخانه ورق اکسین ST37 و ورق اکسین MO40است از این نوع ورق ها در صنایع مختلفی همچون صنعت ساخت و ساز، کشتی سازی، لوله سازی، خودرو سازی، ساخت تجهیزات مورد نیاز مخزن‌های فشار و… استفاده می‌گرددقابل ذکر است که محصولات این کارخانه در زمینه لوله سازی، کشتی‌سازی، استحکام بالا، مخازن تحت فشار، ساختمانی و خودرو سازی نیز کاربری دارد.
خوزستان برای تولید ورق فولاد از جدیدترین فناروی ها و ماشین آلات روز دنیا استفاده کرده است و ظرفیت تولید خود را در سال ۸۸ با ۵۰ هزار تن آغاز نمود. ورق های فولادی ساخت شرکت اکسین خوزستان در سایزهای مختلف و تا عرض ۴.۵ متر است .از ویژگی های مهم ورق های تولیدی این کارخانه میزان مقاومت و کیفیت بالای انواع ورق فولادی می باشد.
تولیدات كارخانه اكسين خوزستان، علاوه بر تامین نیاز بازار داخلی به بازارهای کشورهایی همچون عراق، گرجستان و ایتالیا ،المان ،هلند بلژیک صادر می نماید.
ورق آلیاژی MO40 که با نام AISI 4140 نیز شناخته شده است، یک فولاد آلیاژی حاوی مولیبدن و کروم و منگنز می باشد. این ورق در دسته فولادهای کم آلیاژ قرار داردو به شکل گسترده ای در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد. ورق Mo40 نوعی فولاد بسیار مقاوم و در برابر سایش و ضربه، استحکام خستگی و استحکام پیچشی می باشد و برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی به کار می رود که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار گرفته این نوع فولاد را جزو فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا دسته بندی می نمایند.
فولاد Mo40 در استاندارد AISI با عنوان فولاد ۴۱۴۰ شناخته شده است انواع فولادهای آلیاژی در استاندارد AISI با یک کد چهار رقمی مشخص میشوند. بر همین اساس، برخی از انواع فولادها بر حسب عناصر تشکیل دهنده آن ها در این استاندارد نامگذاری می گردد، این عناصر شامل بور، کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل، سیلیس، کروم و وانادیوم است.
کشش بالای MO40
استحکام کششی بالای ورق Mo40 باعث شده تا بتوان انواع عملیات حرارتی مانند تمپر کردن، آنیل کردن، فورجینگ، سخت کاری و … را بر روی آن صورت گرفت که هرکدام از آن‌ها مشخصات و خواص ورق آلیاژی MO40 تغییر می‌کنند.
سخت کاری MO40
سخت کاری سطحی با تغییر شیمیایی با این روش احتمال تغییر خواص شیمیایی فولاد وجود دارد. و سطح قطعه با توجه به کاربرد آن از چند دهم میلی متر تا حداکثر یک میلی متر سخت می‌شود.سخت کاری حجمی در این روش تمام قطعه سخت میشوند مانند تیغه قیچی برش میلگرد.سخت کاری سطحی بدون تغییر شیمیایی این روش سعی می‌شود خواص شیمیایی فولاد دچار تغییر نشود.
این نوع فولاد که از شمش یا اسلب آن، محصولاتی نظیر میلگرد، تسمه و ورق Mo40 تولید می گردد حاوی خاصیت ضد سایشی یا مقاومت در برابر سایش است.از جمله کاربردهای این فولاد آلیاژی برای قطعه سازی و ابزارآلات می توان به بلوک های نگهدارنده، چرخ دنده پینیون، پایه های قالب، ابزار آلات، بدنه ها، محورها، میله پیستون، شفت های ماشین های هیدرولیکی، موتور و پمپ، پین های اجکتورها، میله های حفاری، قالب های ترمز، قطعات قالب های شکل دهی، زنجیر، چرخ دهنده ها و شیر پینچ اشاره نمود.
ترکیب شیمیایی فولاد MO40 ساده بودن ترکیب شیمیایی این ورق موجب گشته تا در زمینه های مختلف به کار برده شود. آنالیز ترکیب MO40 وجود عنصر کربن به مقدار ۴۰/۰ درصد و منگنز به مقدار ۸۵/۰ درصد، منجر به ایجاد چقرمگی یا پایداری در این فولاد شده و قابلیت حرارت‌دهی و سختی پذیری را نیز ایجاد می نماید.وجود عنصر کروم به مقدار ۱/۰ درصد باعث افزایش چقرمگی کل شده اما در عین حال برای تشکیل فولاد ضد زنگ کافی نیست.عنصر مولیبدن به مقدار ۲۵/۰ درصد و همچنین مقادیر اندکی از عناصر گوگرد، سیلیکون و فسفر در فولاد MO40 یافت می‌شود.
فولاد MO40 یا همان فولاد 1.7225 یکی از معروفترین و پرکاربردترین فولادهای مورد استفاده در صنعت روز دنیا است.
دو کارخانه فولاد آلیاژی یزد و اکسین از جمله مهمترین تولیدکنندگان این فولاد در ایران به شمار میآیند.
ورق mo40 یکی از آلیاژهای مولیبدنی است که در صنعت نیروگاههای حرارتی و هستهای کاربردهای متعددی دارد.