قیمت امروز اسلب کارخانه های هرمزگان ، فولاد خوزستان و فولاد مبارکه را میتوانید در جداول زیر مشاهده کنید. برای خرید اسلب با بهترین میتوانید با کارشناسان پرگاس آهن در تماس باشید.
تاریخ : 17 اردیبهشت 1403 نمایش قیمت با ارزش افزوده
ضخامت
محل بارگیری
تاریخ بروزرسانی
قیمت
خرید
۱۵۰ میل
تهران
1403-02-17
۱۷۰ میل
تهران
1403-02-17
۲۰۰ میل
تهران
1403-02-17
اسلب اصفهان
تاریخ : 17 اردیبهشت 1403 نمایش قیمت با ارزش افزوده
ضخامت
محل بارگیری
تاریخ بروزرسانی
قیمت
خرید
۱۵۰ میل
تهران
1403-02-17
۱۷۰ میل
تهران
1403-02-17
۲۰۰ میل
تهران
1403-02-17
اسلب یزد
تاریخ : 17 اردیبهشت 1403 نمایش قیمت با ارزش افزوده
ضخامت
محل بارگیری
تاریخ بروزرسانی
قیمت
خرید
۱۵۰ میل
تهران
1403-02-17
۱۷۰ میل
تهران
1403-02-17
۲۰۰ میل
تهران
1403-02-17
خرید ، فروش و قیمت انواع اسلب
اسلب چیست؟
اسلب تولید نیمه نهایی فولاد میباشد که از فرایند نورد شمش و یا ریخته گری پیوسته به وجود می آید . سطح مقطع اسلب بر خلاف شمشه و شمشال به صورت مستطیل است و برای ماده اولیه برای ساخت محصولات نورد تخت از جمله رول و ورق نورد گرم، استفاده می گردد.
اسلب به عنوان یک محصول فولادی مستطیل شکل دارای عرض بین ۶۵۰ میلی‌متر تا حداکثر ۲۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر و طول متغیر ۴ تا ۱۲ متر میباشد و برای تولید انواع محصولات تخت فولادی مثل ورق، صفحات و کویل و در صنعت ماشین‌آلات سنگین استفاده می گردد.
اسلب یک محصول فولادی نیمه ساخته با سطح مستطیلی که بعد از چند مرحله فرآوری دیگر در کارخانه‌های نوردی و تولیدکننده ورق به محصول نهایی( ورق )تبدیل می گردد.در ساخت ورق‌های فولادی با توجه به نحوه ی تولید با کیفیت این محصول در ایران اهمیت بسزایی دارد.بیشتر اسلب‌ها از جنس فولاد کربنی می باشند اما اسلب‌های از جنس فولاد زنگ نزن نیز تولید میشود.محصولات از آلیاژهایی مثل آهن، کروم، مس، منگنز، نیکل، سیلیسیوم و مولبیدن تشکیل شده است
ابعاد استاندارد تختال فولادی
اسلب، به عنوان یک محصول مکعبی شکل به عرض بین ۶۵۰ میلی‌متر تا حداکثر ۲۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر و طول متغیر ۴ تا ۱۲ متر می باشد.ضخامت این محصول بستگی مستقیم به کاربرد آن دارد که بالاترین سایز تولید این محصول دارای ضخامت ۲۳۰ میلی‌متر، عرض ۱۲۵۰ میلی‌متر (یک متر و ۲۵ سانتی‌متر) و طول ۱۲ متر می باشداسلب دارای بازار محدودمی باشد و در دنیا سالیانه در حدود بیست میلیون تن اسلب تولید و در چرخه خرید فروش قرار دارد
سه روش عمده برای تولید اسلب
روش کوره بلند، (روش سنتی)
یک روش بصورت کاملا سنتی برای تولید اسلب، روش کوره ی بلند می باشد که بوسیله ی احیا غیر مستقیم است . در کشور ایران منابع زغال سنگ مرغوب می باشد که این روش روش کاربردی است . ودر ابتدا سنگ آهن به همراه آهک وکک وارد کوره بلند میگردد
در ادامه ی فرآیند ساخت در واحد ریختگری مواد مذاب به داخل قالب ریخته می شود و با جدا کردن محصول از قالب و عملیات پاشیدن آب خنک تختال خنک و سرد می گردد وبه شمش منجمد تبدیل می گردد. در نهایت با برش های مختلف می توان به طول های مورد نظر اسلب رسید.
کوره القایی
در این روش ، هزینه هنگفتی به علت استفاده ی زیاد از برق، الکترود و مواد افزودنی را داردکوره القایی نمی تواند بطور صحیح اکسیژن را کنترل بنماید و این امر باعث عیب هایی در محصول می گردد .
کوره الکتریکی
کوره های الکتریکی ذوب فلزات، به عنوان یک دستگاه با کاربردهای صنعتی به عنوان یکی از روش هایی که برای ذوب فلزات استفاده می شود، مورد استفاده قرار می گیرد. این کوره ها در زمینه های صنعتی مختلفی مانند اتصال فلزات و ریخته گری فلزات استفاده می شوند.
در این دستگاه ها، از روش های مختلفی برای تولید حرارت استفاده می شود. در یک الکترود، گاز جریان داده می شود و به کمک جریان الکتریکی، الکترود داغ می شود که در نتیجه ی آن حرارت تولید می شود. هنگامی که آهن، برنج، آلومینیوم یا دیگر فلزات در داخل کوره قرار گیرند، الکترود ها تحت تاثیر دمای بالا، حرارت را به فلزات منتقل می کنند و آن ها را به حالت ذوب در آورده و در ظرفی در جایگاه خاصی ذخیره می کنند.
بدین ترتیب، در کوره های الکتریکی ذوب فلزات، از فرایند الکترولیز استفاده نمی شود که در آن الکترود ها به عنوان وسیله ای برای ذوب کردن فلزات استفاده می شوند. با این حال، این دستگاه ها به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند و در روند تولید فلزات به راحتی قابل تنظیم هستند.
کاربردهای اسلب
اسلب، محصولات پیش ساخته فولادی میباشد، که از آنها در ساخت مقاطع فولادی از جمله لوله، ورق و میلگرد،تیراهن هاش استفاده میگردد.از اسلب برای تولید انواع محصولات تخت فولادی از جمله: کویل، ورق و ... هایی که در صنعت ماشین آلات سنگین کاربرد دارد، استفاده میگردد
یکی از کاربردهای اساسی و مورده استفاده از اسلب ها یا همان تختال، در تولید ورق های فولادی است که روند کار و تولید به صورتی است که اسلب ها تا دمای مشخصی حرارت میگیرند و پس از آن با فشار غلطکی که بر اسلب ها وارد می گردد نورد شده و ضخامت آن به میزان قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند.ودر آخر همان ورق گرم یا ورق سیاه به وجود می آید . بعداز این ورق ها و تغییراتی که در آن بوجود می اید به سایر ورق ها مانند ورق های گالوانیزه و....به وجود می آیند.
معایب سطحی و هندسی اسلب یا تختال
از جمله معایب سطحی در اسلب یا تختال میشود به گود افتادگی های طولی و در برخی موارد به گود افتادگی های عرضی اشاره نمود . واز معایب دیگر آن می شود به دو پوستگی، ورقه شدن سطحی و خمش گوشه ای و یا موجدار بودن سطح آن اشاره کرد. از دیگر معایب بزرگ سطحی تختال قطره های آهن ، لکه های روی سطح اسلب، خطوط در سطح اسلب، حفره های روی اسلب و یا سوزنی و سوراخ شدن سطح آن اشاره نمود .
به علت اینکه اسلب های فولادی از اهمیت بالایی برخوردار می باشند. تولید آنها در کشور ما هم از اهمیت بالایی برخوردار است، از مهمترین کشورهای تولید کننده اسلب در ایران میتوان به کارخانه های: فولاد خوزستان، فولاد مبارکه و چادرملو اشاره نمود.
خواص و استانداردها اسلب
اسلب ها اکثرا از جنس فولاد کربنی هستندو خواص شیمیایی آنها متفاوت می باشد اما در بیشتر آنها عناصر مهمی مانند آهن، مس، کروم، مولیبدن، منگنز، نیکل و سیلیکون موجود است . خواص هر یک به صورت کدنویسی استاندارد، مشخص میشود که در قسمت انتهایی اسلب حک میکنند
کد رنگ: گرید اسلب را نمایش میدهد ؛ که این هم در انتهای فولاد حک میگردد. در تختال، نباید ترک‌های طولی و عرضی، اتصالات، خراش، تفاله وسرجوش ، حفره، چروک (کشیدگی انقباضی) یا هرگونه عامل سطحی و عیوب داخلی مشاهده و وجود داشته باشد به این علت که ممکن است بر روی استانداردهای محصول نهایی تأثیر منفی گذارد.
قیمت روز اسلب در پرگاس آهن چقدر می باشد؟
قیمت روز اسلب تحت تاثیر عوامل مختلفی دچار نوسان می شود و به دلیل کاربرد زیاد این محصول در ساخت انواع کالاهای آهنی در کارخانهها، برای صنایع و خریداران اهمیت زیادی دارد.
برای ساخت محصولات از اسلب چه استفاده ای می شود؟
اسلب، محصولات پیش ساخته فولادی میباشد، که از آنها در ساخت مقاطع فولادی از جمله لوله، ورق و میلگرد،تیراهن هاش استفاده میگردد.
